Konditorejas margarīna ražošana ar cauruļveida dzesētāju 1

Kopsavilkums

Mīklas margarīnam jābūt plastiskam un stabilam. Mīklas margarīna ražošanas tehnisko plūsmu var ļoti vienkārši organizēt, izmantojot cauruļveida dzesētāju (cauruļveida siltummaini). Eļļas dziļās apstrādes laikā dzesēšanai ir būtiska ietekme uz mīklas margarīna kristalizāciju. Dažādiem margarīniem nepieciešama atšķirīga apstrāde un atlaidināšanas apstākļi.

Atslēgvārdi: konditorejas margarīns; dzesēšanas cilindrs; cauruļveida dzesētājs, skrāpējamās virsmas siltummainis, margarīna ražošana.

Cauruļveida dzesētāja tehniskā ieviešana

Lai gan pārslaini margarīna produkti tiek ražoti jau daudzus gadus, cilvēki ir mēģinājuši noskaidrot labākos procesa apstākļus, galvenokārt dažādu produktu formulu kristalizācijas ziņā dažādos apstrādes apstākļos. Pirms skrāpja siltummaiņa jeb cauruļveida dzēšanas mašīnas izgudrošanas visi margarīna produkti tika ražoti, izmantojot cilindriskas dzēšanas un mīcīšanas mašīnas. Tā kā cauruļveida dzēšanas apstrādes mašīnai ir daudz priekšrocību salīdzinājumā ar citām apstrādes mašīnām, tagad margarīna ražotāji izmanto pārslaina mīklas margarīna ražošanu. Šajā rakstā par dzēšanas caurules apstrādes mašīnu pārslaina mīklas margarīna ražošanas procesam sniegsim nelielu ieskatu.

Kraukšķīgā margarīna galvenās īpašības ir tā plastiskums un stabilitāte. Kad margarīnu atkārtoti saloka un izrullē, mīklas slāņiem jāpaliek nesalauztiem, tāpēc plastiskums ir svarīgs; Svarīga ir arī stabilitāte. Ja margarīns nav pietiekami stingrs, lai kļūtu mīksts vai eļļas caurlaidīgs, un tas iesūcas mīklā, eļļas slānis starp mīklas slāņiem ievērojami samazināsies.

Rotējošās cilindriskās rūdīšanas mašīnas struktūra ir samērā vienkārša, kraukšķīgu margarīna izstrādājumu ražošanai nepieciešams pielāgot tikai dažus parametrus. Ar cilindrisko rūdīšanas mašīnu ražotajam pārslainajam margarīnam ir laba plastiskums, tas neiesūcas eļļā un ir ļoti stabils plašā temperatūras diapazonā. Cauruļveida rūdīšanas mašīna ir guvusi lielākus panākumus veiktspējā nekā cilindriskā rūdīšanas mašīna, kas galvenokārt atspoguļojas:

(1) Slēgtos cauruļu apstrādes produktos arī labs blīvējums un sanitārie apstākļi ievērojami uzlabosies;
(2) Augstspiediena darbības realizācija, kas ir īpaši svarīga kraukšķīgas margarīna ražošanai;
(3) Laba elastība, var elastīgi mainīt ātrumu, spiedienu, sasalšanas stiprību un citus apstrādes apstākļus.

Raksturīgs process kārtainās mīklas margarīna ražošanai ar cauruļveida dzēšanas iekārtu ir šāds:
Augstspiediena virzuļsūknis ※ Augstspiediena cauruļveida skrāpētās virsmas siltummainis (A bloks) ※ Starpkristalizācijas komplekts ※ Maisāma priedes rotora mašīna (B bloks) ※ Lielas ietilpības atpūtas caurule ※ Šķēļu/bloku pildījums.

Starpkristalizācijas ierīces funkcija ir līdzvērtīga maisīšanas mīcītāja funkcijai. Tā atrodas uz apstrādes iekārtas dzēšanas caurules un to rotē ar apstrādes iekārtas griezējvārpstu.

Ar cauruļu dzēšanas mašīnu ir ērti regulēt produkta apstrādes plūsmu, lai ražotu pārslainu mīklas margarīnu. Procesa regulēšanas mērķi var panākt, mainot savienojošās caurules savienojuma režīmu starp dzēšanas cauruļu grupu (A bloks) un mīcīšanas bloku (B bloks), kas ir vieglāk darbināms. Piemēram, maisīšanas mīcīšanas bloku (B bloks) var novietot A bloka dzēšanas caurules vidū, sekojot A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4 plūsmai, vai pārejot uz A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2 plūsmu. Vienkārši mainot apstrādes procesu, var uzlabot produkta kvalitāti. Iepriekš minētajā procesā B bloka novietošana A bloka dzēšanas caurules vidū ir īpaši piemērota augu eļļas formulēšanai, kuras pamatā ir palmu eļļa, kas ir daudzkārt pierādīts ražošanas praksē. Un, ja produkta galvenā izejviela ir liellopi, labākus rezultātus var iegūt, novietojot B vienību pēc A vienības.

Mīcīšanas jaudu nosaka produkta formula, piemēram, eļļas formulai ar lēnu kristalizāciju jāizmanto relatīvi liela mīcīšanas jauda. Ātrās dzesēšanas cauruļu ražošanas procesā mīcīšanas efekts ir starpposma grupas jauda un kristalizatora un mīcīšanas vienības (B) jauda, ​​kas ir vienības jaudas summa, tāpēc, mainoties produkta formulai, ir jāpielāgo mīcīšanas procesa jauda, ​​vai nu palielinot, vai samazinot B vienības jaudu, var palielināt vai samazināt vidējās veidnes jaudu, to var izdarīt pat vienlaikus saskaitot un atņemot, kas ir ļoti elastīgi.