Konditorejas izstrādājumu margarīna ražošana cauruļveida dzesētājā 1

Abstrakts

Konditorejas izstrādājumu margarīnam jābūt plastmasas un stabilam. Konditorejas margarīna ražošanas tehnikas plūsmu var ļoti vienkārši sakārtot ar tubularchiller (cauruļveida nokasītas virsmas siltummainis). Eļļas dziļās apstrādes laikā dzesēšana būtiski ietekmē konditorejas izstrādājumu margarīna kristalizāciju. Dažādam margarīnam ir nepieciešams atšķirīgs process un rūdīšanas nosacījumi.

Atslēgas vārdi : konditorejas margarīns; dzesēšanas cilindrs; cauruļveida dzesētājs, nokasītas virsmas siltummainis, margarīna ražošana.

Cauruļveida dzesētāja tehniskais ievads

Lai gan pārslveida margarīna izstrādājumi tiek ražoti jau daudzus gadus, cilvēki ir mēģinājuši izdomāt labāko veidu procesa apstākļiem, galvenokārt dažādu produktu formulas kristalizācijai dažādos apstrādes apstākļos. Pirms skrāpja siltummaiņa jeb cauruļu rūdīšanas mašīnas izgudrošanas visi margarīna produkti tika ražoti, izmantojot bungu dzēšanas un mīcīšanas iekārtas. Tā kā cauruļu rūdīšanas apstrādes iekārtai ir daudz priekšrocību salīdzinājumā ar citām apstrādes iekārtām, tāpēc tagad margarīna ražotāji izmanto tās pārslveida mīklas margarīna ražošanu, šis papīrs uz dzēšanas caurules apstrādes iekārtas, lai ražotu pārslveida konditorejas izstrādājumu margarīna procesu, lai veiktu nelielu ievadu.

Pārslveida margarīna galvenās īpašības ir tā plastiskums un stabilitāte. Atkārtoti salokot un izrullējot margarīnu, slāņiem mīklā jāpaliek nesalauztiem, tāpēc svarīga ir plastiskums; Svarīga ir arī stabilitāte. Ja margarīns nav pietiekami stingrs, lai kļūtu mīksts vai eļļas caurlaidīgs, un iesūcas mīklā, eļļas slānis starp mīklas kārtām ievērojami samazināsies.

Rotācijas trumuļa dzesēšanas mašīnas struktūra ir salīdzinoši vienkārša, tikai ražošanā ir jāpielāgo daži parametri, lai iegūtu kraukšķīgus margarīna produktus. Pārslainajam konditorejas margarīnam, ko ražo bungu dzesēšanas mašīna, ir laba plastiskums, tas nav viegli iekļūst eļļā un ir ļoti stabils lielā temperatūras diapazonā. Cauruļu rūdīšanas mašīna nekā bungu rūdīšanas mašīna ir panākusi lielāku progresu, kas galvenokārt atspoguļojas:

(1) Aizzīmogotajos cauruļu apstrādes produktos arī labs blīvējums un sanitārie apstākļi ievērojami uzlabosies;
(2) Augstspiediena darbības realizācija, kas ir īpaši svarīga kraukšķīga margarīna ražošanai;
(3) Laba elastība, var elastīgi mainīt ātrumu, spiedienu, sasalšanas spēku un citus apstrādes apstākļus.

Reprezentatīvs process pārslveida mīklas izstrādājumu margarīna ražošanai cauruļu rūdīšanas mašīnā ir šāds:
Augstspiediena virzuļsūknis ※ Augstspiediena cauruļveida skrāpētas virsmas siltummainis (A vienība) ※ Starpproduktu kristalizatora komplekts ※ Maisīšanas priedes rotora iekārta (B bloks)※ Lieljaudas atpūtas caurule ※ Šķēles/bloka iepakojums.

Starpprodukta kristalizētāja funkcija ir līdzvērtīga maisītāja funkcijai. Tas atrodas uz apstrādes iekārtas dzesēšanas caurules, un to virza griezties ar apstrādes iekārtas griezēja vārpstu.

Ir ērti pielāgot produkta apstrādes plūsmu, lai ražotu pārslveida konditorejas izstrādājumu margarīnu ar cauruļu rūdīšanas iekārtu. Procesa regulēšanas mērķi var sasniegt, mainot savienojošās caurules savienojuma režīmu starp dzesēšanas cauruļu grupu (agregāts A) un mīcīšanas bloku (bloks B), kas ir vieglāk darbināms. Piemēram, maisīšanas mīcīšanas vienību (B bloku) var novietot A bloka dzesēšanas caurules vidū, sekojot A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4 plūsmai vai mainot plūsmu. no A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2. Vienkārši mainot apstrādes procesu, var uzlabot produktu kvalitāti. Iepriekš minētajā procesā bloka B ievietošanas process A bloka dzesēšanas caurules vidū ir īpaši piemērots augu eļļas sastāvam, kura pamatā ir palmu eļļa, kas daudzkārt ir pierādīts ražošanas praksē. Un, ja produkta galvenais materiāls ir liellopi, labākus rezultātus var iegūt, novietojot vienību B aiz vienības A.

Mīcīšanas jaudu nosaka produkta sastāvs, piemēram, eļļas sastāvam ar lēnu kristalizāciju jāizmanto salīdzinoši liela mīcīšanas jauda. Ātrās dzesēšanas cauruļu ražošanas procesā mīcīšanas efekts ir starpgrupas jauda un kristalizētāja jauda, ​​un mīcīšanas vienības (B) jauda ir vienības jaudas summa, tāpēc, mainot produkta formulu, ir nepieciešams. lai pielāgotu mīcīšanas procesa jaudu, vai nu ar B vienības jaudas palielināšanu vai samazināšanos, var palielināt vai samazināt vidējās veidnes ietilpību, to pat var izdarīt, vienlaikus pievienojot un atņemot, ļoti elastīgi.